Detektor Cacat Ultrasonik Digital

VIDEO

DESKRIPSI

Deteksi cacat ultrasonik berpotensi dapat diterapkan pada bahan rekayasa standar apa pun untuk menemukan celah tersembunyi, rongga, porositas, inklusi, dan diskontinuitas serupa. Sementara sebagian besar pengujian melibatkan baja dan logam struktural lainnya, detektor cacat juga dapat digunakan pada plastik, komposit, fiberglass, dan keramik. Beberapa aplikasi umum meliputi:

Inspeksi las -- sejauh ini merupakan pasar terpenting untuk deteksi cacat ultrasonik

Logam primer -- balok, billet, batangan, batangan, tempa, stok berbentuk tabung

Infrastruktur -- balok jembatan, pin jembatan, rel kereta api, struktur logam

Petrokimia -- jaringan pipa, tangki, struktur pendukung

Pengujian dalam layanan -- roda dan gandar rel kereta api, roda pendaratan pesawat dan dudukan mesin, boom crane, poros penggerak, tangki dan bejana tekan, pengujian baut

Manufaktur -- las titik, sambungan patri, coran, pengujian ikatan

Komposit -- bagian kedirgantaraan, turbin angin, komposit otomotif, fiberglass laut

FITUR

1. Fungsi tampilan layar penuh: membuat area tampilan gema menutupi seluruh layar, menghadirkan perasaan visual maksimum pada pekerjaan.

2. Penyimpanan massal: dapat menyimpan hingga 1000 set data, termasuk bentuk gelombang, kurva, parameter, dll. (termasuk 1000 saluran dalam pengertian tradisional)

3. Titik pengukuran: nilai puncak atau tepi depan gema di katup

4. Pengukuran ketebalan gema-gema: Kalibrasi nol dihilangkan, dan ketebalan bersih substrat dapat langsung diukur melalui lapisan.

5. Memori puncak: amplop waktu nyata menampilkan gelombang cacat tertinggi dan mencatat nilai maksimum cacat, yang berguna untuk lokasi yang akurat dan pemindaian cepat cacat, dan juga dapat membantu mengidentifikasi cacat melalui amplop bentuk gelombang

6. Penguatan otomatis: secara otomatis menyesuaikan penguatan ke ketinggian amplitudo yang disetel

7. Fungsi alarm: alarm gelombang masuk / hilang

8. Tampilan bentuk gelombang padat: tingkatkan kontras visual bentuk gelombang, pemindaian cepat tidak hilang

9. Jam waktu nyata: secara otomatis merekam tanggal dan waktu bentuk gelombang yang disimpan

10. Tampilan pembekuan: menangkap bentuk gelombang dan data jangkauan akustik setiap saat, dan memindahkan katup untuk mengukur parameter gema setelah pembekuan.

11. Lokasi cacat: tampilan real-time jalur suara S, level X, kedalaman Y, dan tinggi gelombang H.

12. Kuantifikasi cacat: tampilan real-time dari nilai perbedaan dB dan nilai kuantifikasi SL

13. Penindasan digital: 0-80%, meningkat 1%, tanpa mempengaruhi linearitas dan keuntungan

14. katup a dan b: dua katup pengukur independen untuk memantau gema, amplitudo, dan jarak akustik

15. DAC, fungsi kurva AVG, kurva berubah dengan perubahan gain, jalur suara, dan perpindahan

16. Kompensasi jarak: Kompensasi real-time dari gema deteksi cacat sesuai dengan metode gain yang bervariasi waktu untuk menghindari cacat kecil yang hilang

17. Perhitungan nilai tengah: secara otomatis mengubah ketinggian gema cacat menjadi ukuran cacat yang setara

18. Bahasa yang berfungsi: Antarmuka operasi Cina dan Inggris

19. Komunikasi data: berkomunikasi dengan komputer melalui antarmuka RS232 untuk mengirimkan bentuk gelombang dan data, untuk mewujudkan pengelolaan hasil cedera dalam, pembuatan dan cetakan laporan deteksi cacat pada komputer.

SPESIFIKASI