Tindakan Pencegahan Pemasangan Reaktor Tekanan Tinggi

Pengetahuan Teknis 2026-07-20 14:48:57
Reaktor tekanan tinggi adalah bejana tekan tertutup yang terbuat dari baja tahan karat. Reaktor ini meningkatkan efisiensi reaksi kimia pada suhu dan tekanan tinggi, dan banyak digunakan dalam hidrogenasi katalitik, sintesis polimerisasi, dan persiapan material baru. Reaktor ini merupakan peralatan produksi kunci untuk peningkatan skala proses di industri kimia dan farmasi.

Reaktor tekanan tinggi merupakan peralatan reaksi yang sangat penting dalam produksi kimia. Dalam proses produksi kimia, reaktor ini merupakan alat yang menyediakan ruang reaksi dan kondisi reaksi untuk reaksi kimia. Berikut beberapa poin yang perlu diperhatikan selama pemasangan reaktor tekanan tinggi sebelum digunakan:

1. Titik Pemasangan dan Penyegelan Tutup Reaktor

Jika badan dan tutup reaktor menggunakan metode penyegelan kontak garis permukaan berbentuk kerucut dan busur, baut utama harus dikencangkan untuk memastikan kompresi timbal balik dan penyegelan yang baik. Namun, saat mengencangkan baut utama, torsi pengencangan tidak boleh melebihi kisaran 80-120 Nm. Hal ini untuk mencegah kerusakan pada permukaan penyegelan dan keausan akibat beban berlebih. Perhatian khusus harus diberikan untuk melindungi permukaan penyegelan. Saat memasang tutup reaktor, tutup harus digerakkan naik dan turun perlahan untuk mencegah permukaan penyegelan antara badan reaktor dan tutup bertabrakan dan merusak permukaan penyegelan. 1. Saat mengencangkan mur utama, kencangkan secara bertahap dan simetris dalam beberapa tahap, berikan gaya secara merata untuk memastikan penyegelan yang baik.

2. Titik Sambungan untuk Mur Bolak-balik: Hanya mur yang dapat diputar pada sambungan mur bolak-balik; kedua permukaan lengkung tidak boleh berputar relatif satu sama lain. Untuk semua sambungan berulir, oleskan oli atau campuran oli dan grafit selama perakitan untuk mencegah kemacetan.

3. Penggunaan Katup: Katup jarum menggunakan segel garis. Cukup putar jarum katup dengan lembut dan tekan permukaan penyegelan dengan kuat untuk mendapatkan penyegelan yang baik. Jangan memberikan gaya yang berlebihan, karena ini dapat merusak permukaan penyegelan.

4. Pengontrol Reaktor Tekanan Tinggi: Pengontrol harus diletakkan rata di atas meja operasi. Suhu lingkungan operasi harus 10–40℃, dan kelembaban relatif harus kurang dari 85%. Pastikan media di sekitarnya tidak mengandung debu konduktif atau gas korosif.

5. Pemeriksaan Kontak Tetap: Sebelum digunakan, periksa bagian yang bergerak dan kontak tetap pada panel depan dan belakang untuk memastikan fungsinya dengan benar. Lepaskan penutup atas untuk memeriksa sambungan yang longgar dan kerusakan atau korosi yang disebabkan selama pengangkutan atau penyimpanan yang tidak tepat.

6. Menghubungkan Kabel: Hubungkan semua kabel, termasuk kabel daya, kabel tungku antara pengontrol dan reaktor, kabel motor, dan kabel untuk sensor suhu dan speedometer. Sebelum menghubungkan daya, sebaiknya periksa apakah kabel dalam keadaan utuh dan perhatikan keselamatan listrik.

7. Perangkat Keselamatan: Untuk reaktor yang menggunakan perangkat cakram pecah, jangan mudah dibongkar atau diuji. Jika cakram pecah, harus segera diganti. Ini sangat penting. Cakram pecah yang gagal pecah setelah melebihi tekanan pecah nominal harus segera diganti untuk memastikan penggunaan yang aman.

8. Mencegah Perbedaan Suhu yang Berlebihan: Pendinginan dan pemanasan cepat harus dihindari selama pengoperasian reaktor bertekanan tinggi untuk mencegah perbedaan suhu yang berlebihan menyebabkan retakan pada badan reaktor dan memengaruhi keselamatan. Selain itu, jaket air antara pengaduk magnetik dan tutup reaktor harus dialiri air sirkulasi untuk mencegah demagnetisasi magnet, yang akan memengaruhi pengoperasian.

9. Menggunakan Reaktor yang Baru Dipasang: Reaktor bertekanan tinggi yang baru dipasang (atau reaktor perbaikan) harus menjalani uji kedap udara sebelum digunakan secara normal. Media yang direkomendasikan untuk uji kedap udara adalah nitrogen atau gas inert lainnya. Gas yang mudah terbakar dan meledak dilarang keras. Tekanan uji harus 1 hingga 1,05 kali tekanan kerja. Peningkatan tekanan harus dilakukan secara bertahap, dengan interval yang direkomendasikan sebesar 0,25 kali tekanan kerja. Setiap peningkatan tekanan harus dihentikan selama 5 menit, dan tekanan harus dinaikkan ke tekanan uji lalu dihentikan selama 30 menit. Jika terdeteksi kebocoran, tekanan harus dilepaskan sebelum melakukan operasi perawatan apa pun. Demi keselamatan, jangan pernah beroperasi di bawah tekanan.

Tags Reaktor baja tahan karat reaktor kaca reaktor tekanan tinggi